自動打端插殼機-恒海沾錫機廠家-排線自動打端插殼機：

在傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝中，電容芯體和塑殼的組裝，一般采用手工套殼的方式，即作業(yè)人員手工作業(yè)，一個個地為電容芯體套裝塑殼，這樣操作不僅費時費力，而且也會導(dǎo)致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。

包括機體、導(dǎo)軌、震動送料盤、設(shè)有凹槽的載具、可將震動送料盤出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個點膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個第二點膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺，所述導(dǎo)軌安裝在機體上，所述載具位于導(dǎo)軌中且與導(dǎo)軌滑動配合，所述傳送手臂、多個點膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。

每個電容板上設(shè)置有多個電容，只有當(dāng)所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應(yīng)，此時才能進行插殼，因此需要人工對電容板上的電容一一進行檢測糾正，效率低下。

由于操作人員不了解設(shè)備的操作規(guī)矩,對設(shè)備保護知之甚少,尤其是短期內(nèi)聘任人員技能素質(zhì)低,設(shè)備操作不標(biāo)準,設(shè)備調(diào)整保護不重視,工期緊工期緊,搶進展,使機械設(shè)備繼續(xù)處于過載或“病”操作狀況,導(dǎo)致交通操作,然后加快插殼機設(shè)備的磨損和老化。

一般插殼機設(shè)備的零件有:傳動帶、刀頭、鐵夾、加熱管、熱電阻等。依據(jù)設(shè)備的預(yù)制構(gòu)件,可靠的插殼機制造商會告訴客戶設(shè)備的易零件是什么,客戶會依據(jù)插殼機設(shè)備的零件更形象地操作設(shè)備,然后提高插殼機設(shè)備的保護和工作效率。

插殼機擁有傳統(tǒng)端子機裁線、剝皮、浸錫、壓端子等全部功能。

插殼、排線打端沾錫、電子線打端沾錫任意轉(zhuǎn)換!

1.插膠殼:兩P一出六（雙并線、電子線均可)，三P一出四（三并線、電子線均可），六P一出二(電子線)。

2.排線打端沾錫，電子線打端沾錫。

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4.適用于1.0、1.25、2.0、2.54等端子。

5.適用線徑AWG18#-AWG32#.

6.插線長度20mm-1000mm!

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